Yüksek Hızlı Kesme Makinesi, özellikle plastik film, kompozit film ve dokunmamış malzemelerin verimli kesimi için kullanılan otomatik bir ekipmandır. Yapısı bir yükleme ve sarma ünitesi, bir sapma düzeltme kontrol modülü, bir pnevmatik dairesel bıçak / düz bıçak kesme montajı, bir kayma eksen sarma sistemi, otomatik bir basınç farkı kontrol silindiri, bir gerilim algılama dans silindiri ve merkezi bir kontrol sisteminden oluşur.

1. Merkezi kontrol sistemi: yüksek tepki ve yüksek istikrar

Yüksek Hızlı Kesme Makinesinin kontrol platformu Alman Siemens SIMATIC hareket denetleyicisini benimser ve bütün sarma-sapma düzeltme-kesme-sarma sürecinin tam senkronizasyonunu elde etmek için tam bir set SIEMENS servo sürücüleri entegre eder. Yanıt döngüsü 5ms'den az, ekipmanın hala 600m / dakika hızında süreç istikrarını ve düşük hata çalışmasını korumasını sağlar.

2. Akıllı sapma düzeltme sistemi: CCD yüksek hassasiyetli tanıma

Sapma düzeltme modülü, film malzemesinin kenarını ve baskı konumlandırma noktasını gerçek zamanda tarayan ve sapmayı ±0.05mm doğruluğunda otomatik olarak düzeltebilen ithal edilmiş bir CCD optik hat denetleyicisiyle donatılmıştır. Özellikle desen konumlandırma filmleri (örneğin, grafik solunabilir filmlerin, ilaç ambalajlama filmlerinin konumlandırması) ve çok katmanlı kompozit film bant kontrolü için uygundur.

3. Çoklu malzemelere güçlü uyumluluk: hem kalın hem de ince kesilebilir

Yüksek Hızlı Kesme Makinesi, PE, nefes alan film, OPP, CPP, PET, NWF vb. gibi çeşitli ruloların yüksek hızlı kesimini destekler. Malzeme ağırlığı adaptasyon aralığı 12 ~ 100g / dir ㎡, minimum kesim genişliği 50mm'dir ve maksimum 1200mm'ye ulaşabilir. Geleneksel sağlık filmleri ve geniş genişlik ambalaj rulolarının işlenmesi için uygundur.

4. Düşük gerilim kayma ekseni sarma: pürüzsüz sarma

Kayma ekseni ve otomatik basınç farkı kontrol silindiri birlikte kapalı döngülü bir gerilim kontrol sistemi inşa eder. Sistem 1 ~ 5N düşük gerilim sarması elde edebilir, solunabilir film gibi ince malzemelerin kırışıklıkları ve kaymasını önleyebilir, düzgün sarma ve yıkama kenarlarını sağlayabilir ve aşağıdaki laminasyonu ve bağlama verimliliğini artırabilir.

5. Otomatik yükleme ve boşaltma sistemi: insan gücünden tasarruf

Yüksek Hızlı Kesme Makinesi, manuel müdahale olmadan tam rulonun otomatik düşürme, boşaltma ve mil değişimini gerçekleştirmek için hidrolik kaldırma ve taşıma platformunu kullanan otomatik bir boşaltma cihazı ile donatılabilir, vardiya başına 2 ~ 3 kişiden tasarruf sağlar ve rulo değişimi verimliliğini% 30'dan fazla artırır.

6. Çevrimiçi geri dönüşüm ve desen tanımasını destekleyin

Yerleşmiş film kenarı otomatik kesim ve geri dönüşüm sistemi, kenar malzemesi otomatik olarak yuvarlanır ve tüm makine, basılı desenin kesim kesme kontrolünü desteklemek için baskı makinesi ile çalışabilen bir desen sabit uzunluk algılama modülü ile donatılmıştır.

1. Daio Kağıt, Japonya

Bebek bezi alt filmi için kompozit PE filmi kesmek için. JW-FQ1750HC modeli Yüksek Hızlı Kesme Makinesi'ni kullanarak, 1700mm genişliğindeki ana rulo, yüksek hızlı kaplama ve laminasyon için uygun, düzgün kenarlarla 600m / dakika tam hızda çalışan 300mm özelliklerine kesilir.

2. Hengan Grubu

Fujian'daki Quanzhou üssü, yetişkin bakım yastıkları ve sağlık peçete iç katman malzemeleri için NWF dokunmamış dokumaları kesmek için JW-FQ1350HC Yüksek Hızlı Kesme Makinesi kullanır. Pnömatik dairesel bıçak sistemi ile donatılmış, doğruluk ±0.1mm'de kontrol edilir ve alet değişimi hızlıdır, seri üretim için uygundur.

3. Unicharm'ı

PE kompozit filminin ve evcil hayvan idrar yastıklarının temel filminin konumlandırılması ve kesilmesi için kullanılır. CCD hattı izleme sistemi tutarlı bir desen kesmesini sağlar ve yüksek frekanslı sipariş işleme ritmini karşılamak için dakikada 600 metrede doğru yüksek hızlı kesmeyi sağlamak için otomatik sarma cihazıyla işbirliği yapar.

4. Sumitomo, Japonya

Çok katmanlı PET / PE gıda ambalaj filmlerinin yüksek hızlı kesimi için, 2200mm genişliğine sahip JW-FQ2250HC modeli Yüksek Hızlı Kesme Makinesi kullanılır. Çevrimiçi geri dönüşüm sistemi kenar malzemelerinin israfını yüzde 15 azaltır ve otomatik sapma düzeltme sistemi kompozit katman konumunun değişmemesini sağlar.

1. Alet sisteminin günlük bakımı

Makineyi her gün durdurduktan sonra, kesim doğruluğunu etkileyen film çiplerinin birikmesinden kaçınmak için dairesel bıçak veya düz bıçak bıçağı temizlenmelidir. Bıçağın keskinliğini her 5000 metrede bir kontrol etmek önerilir. Eğer kırışıklıklar veya kırışıklıklar ortaya çıkarsa, bıçak hemen değiştirilmelidir. Bıçak değiştirme döngüsünün haftada bir kezden fazla olmaması önerilir ve malzemenin kalınlığına göre uygun şekilde ayarlanmalıdır.

2. Düzeltme sisteminin kalibrasyonu

CCD izleme sistemi her gün beyaz veya parlak film malzemeleri ile temel bir kendi kontrolü ile kalibre edilmelidir. Optik lens, tozun tanıma doğruluğuna müdahale etmemesini önlemek için her 100 saatte bir temizlenmelidir. Bir sapma gecikmesi varsa, sistem mantığı ve geri bildirim kontrol gecikmesi kontrol edilmeli ve referans referans noktası sıfırlanmalıdır.

3. Gerilim ve kayma ekseni tespiti

Dans makaralı gerilim dedektörü, hatanın ±0.5N içinde olmasını sağlamak için gerilim geri bildirim değeri için haftada bir kez bir test bantı ile kalibre edilmelidir. Kayma ekseni her ay yağlanmalı ve iç mil yayı ve kauçuk halka aşınma veya ofset için kontrol edilmeli ve eşitsiz sarılmadan kaçınmak için zamanında değiştirilmelidir.

4. Kontrol sistemi ve sürücü bakımı

Siemens SIMATIC ana kontrol sistemi, anormal elektrik kesintisinden sonra parametre kaybını önlemek için program yedeklemesi ve kontrol mantığı temizlemesinin çeyrekte bir yapılmasını önerir. Servo sürücü her yıl profesyonel bir elektrikçi tarafından gevşek kablolama, yalıtım değeri değişiklikleri ve kontrol voltaj dalgalanmaları için kontrol edilmelidir.

5. Otomatik boşaltma modülü bakımı

Otomatik boşaltma hidrolik platformunun kaldırma duyarlılığı, iniş süresinin ≤8 saniye içinde kontrol edildiğinden emin olmak için günlük kullanımdan önce test edilmelidir. Her 5000 rulo değişikliğinden sonra, hidrolik sistem basınç azaltma için test edilmeli ve yavaş kaldırma veya yağ sızıntısını önlemek için mühürleme halkası değiştirilmelidir.