Plastik Film Baskı Makinesi, bir sarma ünitesi, bir rehber sistemi, bir plaka makaralı iletim yapısı, bir gerilim kontrol sistemi, bir baskı ünitesi, bir kurutma sistemi ve bir sarma ünitesinden oluşur. Yüksek çözünürlüklü dokunmatik ekran, renk kayıt kontrol sistemi ve isteğe bağlı bir kusur tespit modülü ile donatılmıştır. Çeşitli plastik altyapıların yüzeyinde desenler veya metin baskı için tasarlanmış yüksek hassasiyetli bir rulo-rulo baskı cihazıdır.

1. Çeşitli mürekkep malzemelerinin ihtiyaçlarını karşılamak için son derece uyumlu mürekkep yolu sistemi

Plastik Film Baskı Makinesi hem su bazlı mürekkep hem de mürekkep sistemlerini destekler. Baskı kanalı, farklı çevresel standartlara ve renk doygunluğu gereksinimlerine uyum sağlamak için süreç gereksinimlerine göre esnek bir şekilde değiştirilebilir. Sabit basınçlı mürekkep tedarik sistemi aracılığıyla mürekkep akışı istikrarlıdır, bu da yüksek mürekkep bütünlüğünü gerektiren yüksek kaliteli baskı işlemleri için uygundur.

2. Doğru aşırı baskı kontrolü ve mükemmel renk tutarlılığı

Plastik Film Baskı Makinesi, Almanya'dan ithal edilen kapalı döngülü sapma düzeltme modülü ile birleştirilen tamamen otomatik bir aşırı baskı servo sistemi benimser ve ≤±0.1mm'lik bir aşırı baskı hatası elde eder. Yüksek veya düşük hızda çalışsın, doğru renk kaydı sağlayabilir ve yüksek kaliteli desen baskı filmlerinin üretimi için uygundur.

3. Ultra ince malzeme baskısı için uygun düşük gerilim iletim sistemi

Plastik Film Baskı Makinesi, dijital gerilim kapalı döngü kontrolü kullanır ve malzeme germe deformasyonu veya desen ofset sorunlarını önlemek için nefes alabilen film, ultra ince PE film vb. gibi gerilim duyarlı malzemeler için uygun olan minimum gerilim kontrol aralığı 1.5N'ye ulaşabilir.

4. Verimliliği artırmak için enerji tasarrufu sağlayan hava kurutma sistemi

Kurutma alanı, yüksek kurutma verimliliği ve düşük enerji tüketimi olan hava-enerji sıcak hava dolaşım sistemi benimser. Her renk grubu, renğin baskıdan sonra istikrarlı ve yapışkanmaz olmasını sağlamak için farklı mürekkep malzemelerinin kurutma gereksinimleri için uygun olan 50 ~ 120 ° C ayarlanabilir bir sıcaklık aralığına sahip bağımsız bir sıcaklık kontrollü hava kanalı ile donatılmıştır.

5. Sürekli üretim verimliliğini artırmak için otomatik malzeme bağlantısı ve değiştirme sistemi

Sarma ve yeniden sarma parçaları otomatik yeniden sarma ve otomatik kesmeyi destekler ve sistem yanıt süresi<1 second="">

6. Baskı doğruluğunu sağlamak için özel film açma cihazı

PE ve nefes alan film için özel olarak geliştirilen çok kafalı açılan silindir yapısı, film malzemesinin yumuşaklığına göre film yolunu ayarlayabilir, malzeme düzlüğünü ve baskı hizalama doğruluğunu iyileştirebilir ve piyasadaki az sayıda baskı makinesinden biridir.

1. İstanbul, Türkiye'de Tek Kullanımlık Bez Film Baskı Fabrikası

Fabrika, P&G Procter & Gamble Group için bebek bezi taban filmi sağlar. JW-YS1750JX modeli Plastik Film Baskı Makinesini, 5.000 tondan fazla yıllık üretimle nefes alabilir PE film renkli baskı için kullanır. Plastik Film Baskı Makinesi, istikrarlı çalışmaya ve yüksek renk doygunluğuna sahiptir ve müşterilerin Avrupa orta ve yüksek sınıf anne ve çocuk ürünleri pazarına girmesine yardımcı olur.

2. Pet pad baskı merkezi Gurgaon, Hindistan

Plastik Film Baskı Makinesi, Hindistan'da evcil hayvan emici yastıklar için film malzemeleri baskı için kullanılır. Ana malzemeler CPP ve PE kompozit filmlerdir. Müşteri, 7 renkli mürekkep baskı sistemi ile donatılmış ve çevrimiçi bir kusur tespit cihazı ile donatılmış JW-YS1350JX modelini kullanır. Kooperatif markası, Hint evcil hayvan ürünlerinin önde gelen markası Heads Up For Tails'tir.

3. Curitiba, Brezilya'da sağlık peçetleri için iç ambalaj film baskı hattı

Brezilyalı müşteriler, Kimberly-Clark'ın Brezilyalı fabrikasına özel olarak kadın bakım ürünleri için tedarik edilen PE/PAPER kompozit film baskısı üretimi için JW-YS2550JX modelini tanıttı. Plastik Film Baskı Makinesi, büyük siparişlerin hızlı teslimat ihtiyaçlarını karşılamak için yüksek genişlik ve yüksek hızlı çalışma yetenekleri sağlar.

4. Güney Kore'de Ulsan Tıbbi Ambalaj Film Üretim Üsü

Plastik Film Baskı Makinesi, CJ Sağlık Bakımı için desen baskısını özelleştirmek için PE tıbbi ambalaj film üretim hattına kurulmuştur. 10 renkli bir mürekkep konfigürasyonu kullanır, çevre dostu ve düşük koku içerir ve baskılı desenin açık olmasını ve kalıntı koku üretmemesini sağlamak için Kore tıbbi film ambalaj hijyen standartlarını karşılar.

1. Baskı silindiri temizleme ve kazıcı değiştirme

Günlük kapatıldıktan sonra, baskı levhası silindiri mürekkebin kurumasını önlemek için profesyonel çözücü ile iyice temizlenmelidir. Kazıcının her 200 saatte bir değiştirilmesi önerilir, aynı kazılmayı sağlamak ve mürekkep birikmesini veya sızıntısını önlemek için.

2. Gerilim kontrol sistemi kalibrasyonu

Gerilim sensörü yazılım arayüzü aracılığıyla ayda bir kez kalibre edilmeli ve servo motor sürücüsü, özellikle solunabilir membranlar gibi kolayca deforme edilen substratlar için düşük gerilim koşullarında istikrarlı beslenmeyi sağlamak için senkronizasyon için kontrol edilmelidir.

3. Kurutma sistemi filtre temizliği ve hava kanalı muayenesi

Hava enerjisi kurutma sistemi, toz tıkanmasını önlemek ve sıcak hava verimliliğini etkilemek için filtreyi her 500 saatte bir temizlemelidir. Aynı zamanda, hava kanalı sıcaklık kontrol probunun hatasının tutarlı sıcaklık dağılımını sağlamak için sınırı aştığını düzenli olarak kontrol edin.

4. Otomatik malzeme bağlantısı ve değiştirme modülünün yağlama ve muayenesi

Malzeme bağlantısında pnevmatik bıçağın ve itme-çekme rehber rayının yağlanması ve kontrol edilmesi ve sensörün duyarlılığını korurken eylem sıkışıklıklarından ve malzeme değişimi arızalarından kaçınmak için her 1000 ruloda bir sistemin değiştirilmesi önerilir.

5. Aşırı baskı servo sisteminin çalışmasının teşhisi

Yazılım hatası tazminatı değerinin ±0.1mm içinde olduğundan emin olmak için her çeyrekte servo motorun ve aşırı baskı sisteminin bağlantı testini yapın. Eğer sapma bulunursa, yüksek hassasiyetli aşırı baskı standartlarını korumak için işletim sistemi aracılığıyla zamanında yeniden kalibre edilmelidir.