Muayene Ekipmanının görünümü endüstriyel bir alüminyum profil çerçeve yapısıdır. Ana makine bir sarma çerçevesinden, bir sapma düzeltme rehberi sisteminden, bir görsel muayene bileşeniden, bir sarma sisteminden ve merkezi bir kontrol dolabından oluşur. Ön tarafta yüksek parlaklıklı bir gözlem ışık kutusu, bağımsız bir çalışma paneli ve acil durum durdurma güvenlik cihazı bulunmaktadır. Çeşitli bobin altyapılarının yüzey kusurlarının otomatik tanımlanması ve alarmı için uygun, özellikle baskılı desen kalitesinin çevrimiçi tespit edilmesi için kullanılan yüksek hassasiyetli bir görsel muayene sistemidir

Doğru görüntü tanıma sistemi

Muayene Ekipmanı yüksek kaliteli endüstriyel kameralar ve karşılaştırma algoritma sistemleri ile donatılmıştır ve görüntü tanıma doğruluğu ±0.05mm'ye ulaşabilir. Tespit içeriği, banka seviyesindeki sahte karşıtı katman tespiti için uygun olan desen dislokasyonu, renk farkı ve yabancı madde kalıntıları gibi anormal koşulları içerir. Sistem kusur yerlerinin otomatik işaretlenmesini ve muayene raporlarının çıkışını destekler.

Kararlı çalışma hızı

Muayene Ekipmanı, maksimum hat hızı 450 m / dakika ile sürekli yüksek hızlı çalışmayı destekler. Büyük kapasiteli üretim hatlarının senkronizasyon gereksinimlerini karşılayarak yüksek hızda görüntü örneklemesi gecikmeden elde etmek için tüm elektrik eylemleri seti SIMATIC hareket kontrol sistemi aracılığıyla gönderilir.

Verimli sapma rehberi kontrolü

Almanya'dan ithal edilen CCD görsel sapma düzeltme modülü, altyapının veya renk işaretinin kenarını otomatik olarak takip etmek ve ±0.2mm'den daha az bir sapma düzeltme doğruluğu elde etmek için tanıtılmıştır. Işık kaynağı açısı ve ışınlama yoğunluğu, tespit alanının her zaman istikrarlı ve tutarlı olmasını sağlamak için gerçek malzeme genişliğine ve yoluna göre ayarlanabilir.

Tam servo gerilim senkronizasyon sistemi

Muayene Ekipmanı, sarma, geri sarma ve gerilim sistemlerinin bağımsız senkron kontrolünü elde etmek için tam bir set SIEMENS servo sürücüleri kullanır. Malzeme gerilim dalgalanma oranı ±1.5N'den azdır, bu da istikrarsız gerilim nedeniyle yanlış tespit edilmeyi önlemek için PE, BOPP, PET, CPP, PVC ve diğer film ve alüminyum folyo türleri için uygundur.

Akıllı veri izleme ve ihracat

Muayene Ekipmanı, 8 saat sürekli çalışma için otomatik veri depolamasını destekleyen ve kalite analizi ve teslimat denetimleri için CSV / PDF muayene raporlarını ihraç edebilen yerleşik bir muayene kayıt sistemine sahiptir. Aynı zamanda, sistem akıllı üretim hattı bağlantı yönetimini gerçekleştirmek için MES sistemiyle bağlanmayı destekler.

Hindistan'daki ITC ambalaj malzemesi üretim hattına uygulandı

ITC Grubu, bu ekipmanı renkli baskı filmi kompozit ambalajlama atölyesine entegre etmek için kullanır ve basılı CPP filminin görüntü bütünlüğünü ve aşırı baskı sapmasını tespit eder. Çevrimiçi tanımlama sistemi sayesinde baskı verimi oranı orijinal% 92'den% 98,6'ya yükseldi ve müşteri şikayetlerini etkili bir şekilde azalttı.

Ningbo, Çin'de Asya Kağıt Endüstrisi için uygulanır

Asya Kağıt Endüstrisi, serbest bırakma kağıdı baskı süreci sırasında desen tutarlılığı tespiti için kullanılan ve özellikle yüksek hızlı kağıt kaplamasından sonra kalite izleme için uygun olan JW-PJ1300 Muayene Ekipmanını seçti. Dakikada tespit genişliği 1300mm'ye kadar, bu da manuel kalite muayenesinin iş yükünü büyük ölçüde azaltır ve teslimat istikrarını iyileştirir.

Vietnam'daki Viet Star Ambalaj Şirketine Uygulandı

Viet Star, alüminyum folyo katmanı ve PET film yüzeyinde desen baskısının kalite kontrolü için kullanılan JW-PJ500 modelini satın aldı. Muayene Ekipmanları esasen AB bölgesine ihracat edilir. Sistem, üretim partilerinin ve görüntü algılama verilerinin entegre yönetimini sağlamak için müşterinin orijinal ERP sistemiyle entegre edilmiştir.

Güney Kore'de LG Kimyasal PE Film Kaplama Hattına Uygulandı

LG Chemical, bu görsel muayene sistemini, yüksek şeffaf kaplama filmlerinin yüzeyinde küçük baloncuklar ve baskı mürekkebi sızıntısını tespit etmek için Cheongju tesisinin PE koruyucu film üretim hattına dağıttı. Sistem, 24 saat gözetimsiz çalışmayı gerçekleştirir ve tüketici elektronik ambalajı alanında kalite kontrol yeteneklerini geliştirir.

Denetim lensinin düzenli temizlenmesi

Endüstriyel kamera temel bir bileşendir. Her vardiyadan sonra, tozun tanıma doğruluğuna müdahale etmemesini önlemek için saf alkole batırılmış tozsuz bir bezle lens yüzeyini temizlemek gerekir. Eğer lens çizilmiş veya görüntü bulanık ise, hemen değiştirilmeli ve odak mesafesi yeniden kalibre edilmelidir.

CCD düzeltme modülü tespiti

CCD takip modülünün yansıtıcı lensinin açık olup olmadığını ve motor aktüatöründe her hafta anormal bir gürültü olup olmadığını kontrol edin. Aynı zamanda, tespit alanının her zaman doğru konumlandığından emin olmak için düzeltme komutu yanıt süresinin 100ms içinde olup olmadığını kontrol edin.

Gerilim kontrol sistemi kalibrasyonu

Uygulanılan torkunun belirlenen parametrelere uyduğundan emin olmak için her ay gerilim kontrol modülünde bir gerilim çıkış karşılaştırma testi yapın. Geri sarma ve açma hava milinin basıncının standarta uygun olup olmadığını kontrol edin ve hava valfı filtresini temizleyin.

Yazılım sistemi yükseltmesi ve yedeklemesi

Yazılım sistemini uzaktan kontrol etmek ve yükseltmek için her çeyrekte orijinal mühendisle iletişime geçin ve yerel yedekleme için muayene verilerini düzenli olarak ihracat edin. Sistem mantığı hasarına neden olan elektrik kesintilerinden kaçınmak için bir UPS güç sistemi kullanmanız önerilir.